L’extrusion de profilés en polycarbonate et méthacrylate et d’autres polymères est un procédé qui permet de transformer les matières plastiques en objets et profilés réels. À partir de polymères en poudre ou granulés, il est possible d’homogénéiser les matériaux et de leur donner la forme souhaitée. Sans l’extrusion de produits manufacturés, il ne serait pas possible de créer les sacs à provisions, les emballages, les cordes et les profilés en plastique généralement utilisés.
Qu’est-ce que l’extrusion ?
L’extrusion est un type de transformation du plastique utilisé dans le secteur manufacturier. Ce procédé permet de mouler des matériaux thermoplastiques, tels que le polycarbonate et le méthacrylate, en différents types de produits, comme des tuyaux et des profilés destinés à diverses applications.
L’extrusion des matières plastiques s’effectue dans des machines spécifiques capables de transformer les matériaux à l’aide de formes personnalisées, appelées matrices.
Polycarbonate et méthacrylate : les principales caractéristiques
Le polycarbonate et le méthacrylate sont matériaux thermoplastiques transparents, qui peuvent tous deux être utilisés à la place du verre, mais qui présentent des caractéristiques différentes.
Le polycarbonate est un polymère dérivé du bisphénol A. Il est plus léger et beaucoup plus résistant que le verre. Il s’agit d’un matériau plastique extrêmement facile à travailler, élastique et particulièrement résistant aux chocs. Une fois extrudé, le polycarbonate peut être utilisé pour fabriquer divers objets tels que :
- lampes ;
- tuyaux ;
- diffuseurs ;
- couvertures ;
- conduits de câbles ;
- lentilles linéaires.
Le polycarbonate est moins transparent que le verre et le méthacrylate et, lorsqu’il est soumis aux rayons UV, il devient sensiblement jaune. Cependant, le grand avantage des objets en polycarbonate réside dans leur grande résistance mécanique, notamment par rapport au verre
Le méthacrylate ou PMMA, souvent appelé Plexiglas, n’est rien d’autre qu’un composé de polymères de méthacrylate de méthyle utilisé pour la production d’un grand nombre d’objets. Une fois extrudé, le méthacrylate peut se présenter sous différentes formes, telles que :
- plaques ;
- tuyaux ;
- diffuseurs ;
- les lentilles linéaires ;
- couvertures
Ce matériau thermoplastique, 100% recyclable, est plus transparent que le verre et extrêmement brillant et lisse. Toujours en tenant compte du verre, le méthacrylate est plus léger et a une résistance aux chocs 17 fois supérieure. Le PMMA n’est toutefois pas un matériau ignifuge ; en fait, il doit être tenu à l’écart des flammes nues car il peut brûler à des températures supérieures à 460 degrés. Parmi les avantages des objets fabriqués en méthacrylate, citons :
- la transparence
- la grande disponibilité des couleurs
- l’excellente résistance aux acides et aux produits de nettoyage.
Le choix entre le polycarbonate et le méthacrylate dépend donc des besoins spécifiques de chacun.
Pourquoi utiliser l’extrusion de plastique
L’extrusion de plastique est nécessaire pour transformer les polymères en objets utilisables. L’extrusion permet de donner forme à toutes sortes de projets impliquant des matériaux thermoplastiques. La plupart des entreprises permettent de créer des profils et des éléments tubulaires entièrement personnalisés qui répondent à toutes les exigences spécifiques des clients.
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