UV-beständige Koextrusion: Schutz und Langlebigkeit bei LED-Beleuchtungsprofilen

Juni 4, 2025 | News

Im Bereich der LED-Beleuchtung, insbesondere bei Außenanwendungen, ist die Widerstandsfähigkeit gegenüber ultravioletter (UV) Strahlung entscheidend, um die Haltbarkeit und Leistung der Komponenten langfristig zu gewährleisten.
Die UV-beständige Koextrusion ist eine fortschrittliche Technologie, die die Herstellung von LED-Profilen ermöglicht, die widerstandsfähig, leistungsstark und über lange Zeit optisch stabil bleiben, indem Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zu einem einzigen Profil kombiniert werden, um optimalen Schutz vor Sonneneinstrahlung zu bieten.

Was ist UV-beständige Koextrusion?

Die UV-beständige Koextrusion ist ein Fertigungsverfahren, bei dem eine äußere Schicht mit spezifischen UV-beständigen Eigenschaften auf ein Basismaterial, in der Regel Polycarbonat, aufgebracht wird.
Diese Schutzschicht dient als wirksame Barriere gegen UV-Strahlung und verhindert die chemische, physikalische und ästhetische Degradation des darunterliegenden Materials.
Durch die Koextrusion können LED-Profile hergestellt werden, die ihre strukturelle Integrität, optische Transparenz und ästhetische Erscheinung selbst bei dauerhafter Sonneneinstrahlung langfristig bewahren.

Vorteile der UV-beständigen Koextrusion bei LED-Beleuchtungsprofilen

Der Einsatz von UV-beständiger Koextrusion bei LED-Profilen bietet zahlreiche strategische Vorteile:

  • Effektiver UV-Schutz: Die äußere Schutzschicht verhindert Vergilbung, mechanische Schwächung, Mattwerden und Mikrorisse durch langanhaltende UV-Exposition.
  • Verlängerte Haltbarkeit: UV-beständig koextrudierte LED-Profile behalten ihre mechanischen und ästhetischen Eigenschaften deutlich länger bei und minimieren das Risiko einer frühzeitigen Alterung.
  • Konstante Lichtleistung: Die Erhaltung des optischen Materials gewährleistet eine gleichmäßige und stabile Lichtverteilung, ohne Farbveränderungen oder Transparenzverluste.
  • Reduzierte Wartungskosten: Längere Produktlebensdauer führt zu weniger Wartungs- und Austauschintervallen, was erhebliche Einsparungen ermöglicht.
  • Hervorragende Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen: UV-beständige LED-Profile sind so konzipiert, dass sie nicht nur UV-Strahlen, sondern auch Temperaturschwankungen und extreme Wetterbedingungen standhalten.

Anwendungen von UV-beständig koextrudierten LED-Profilen

Dank ihrer hohen Widerstandsfähigkeit und Zuverlässigkeit eignen sich UV-beständig koextrudierte LED-Profile besonders für Außenbereiche und exponierte Umgebungen:

  • Außenbeleuchtung: Ideal für Gärten, Terrassen, architektonische Fassaden, Parkplätze, Innenhöfe und alle Bereiche, die starker Sonneneinstrahlung ausgesetzt sind.
  • Straßen- und Stadtbeleuchtung: Perfekt für öffentliche Beleuchtungssysteme, die viele Jahre UV-Strahlung, Regen, Wind und Luftverschmutzung widerstehen müssen.
  • Beleuchtete Außenwerbung: Optimal für Schilder, Werbetafeln und Informationsdisplays im Freien, bei denen UV-Schutz entscheidend ist, um die Sichtbarkeit und Ästhetik langfristig zu erhalten.

Materialien für die UV-beständige Koextrusion

Bei der Herstellung von UV-beständig koextrudierten LED-Profilen kommen leistungsfähige Materialien zum Einsatz:

  • Polycarbonat (PC): Ein bewährtes Basismaterial mit hoher Schlagfestigkeit, hervorragender optischer Transparenz und ausgezeichneter Maßhaltigkeit unter Umwelteinflüssen. Es kann sowohl als Hauptstruktur als auch als Träger für die Schutzschicht verwendet werden.
  • UV-Additive: Chemische Substanzen, die in die äußere Schicht integriert werden, um UV-Strahlung zu blockieren oder zu absorbieren und so eine photochemische Degradation zu verhindern.

Warum UV-beständige Koextrusion für Ihre LED-Profile wählen?

Die Entscheidung für UV-beständige Koextrusion bei der Herstellung von LED-Profilen ermöglicht die Realisierung von Beleuchtungssystemen, die zuverlässiger, langlebiger und leistungsstärker sind und ihre optische und funktionale Qualität über Jahre hinweg bewahren.
Diese Technologie:

  • Verhindert Vergilbung, Transparenzverluste und Umweltstressrisse;
  • Erhält die optische Leistung auch nach jahrelanger Sonneneinstrahlung;
  • Verbessert die Sicherheit und Effizienz von Außenbeleuchtungsanlagen;
  • Senkt Wartungs- und Betriebskosten durch reduzierte Austauschzyklen.

Ob für architektonische Beleuchtung, urbane Lichtgestaltung oder die Realisierung von Beleuchtungsprojekten im Außenbereich – mit UV-beständiger Koextrusion setzen Sie auf Qualität, Innovation und Langlebigkeit.

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